炼钢工艺学 🔍
石景山钢铁公司技工学校编
北京:中国工业出版社, 1963, 1963
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1 (p0-1): 目录 1 (p0-2): 绪论 4 (p0-3): 第一篇 炼钢的基础知识 4 (p0-4): 第一章 钢的生产方法、分类和性能 4 (p0-5): 第一节 古代炼钢法 6 (p0-6): 第二节 现代炼钢法 12 (p0-7): 第三节 钢的分类 15 (p0-8): 第四节 钢的性能和检验 17 (p0-9): 第二章 炼钢原料 18 (p0-10): 第一节 金属料 24 (p0-11): 第二节 非金属料 28 (p0-12): 第三章 耐火材料 28 (p0-13): 第一节 耐火材料的性质 30 (p0-14): 第二节 常用的耐火材料及其分类 35 (p0-15): 第一节 钢铁冶炼的一般原理 35 (p0-16): 第四章 炼钢原理 36 (p0-17): 第二节 炼钢的物理化学基本知识和主要定律 45 (p0-18): 第三节 炼钢过程中的氧化还原反应 53 (p0-19): 第四节 炉渣 63 (p0-20): 第五节 除磷 67 (p0-21): 第六节 除硫 71 (p0-22): 第七节 脱氧 80 (p0-23): 第二篇 平炉炼钢法 80 (p0-24): 第五章 平炉燃料 80 (p0-25): 第一节 燃料燃烧的基本知识 84 (p0-26): 第二节 平炉燃料的种类和性质 93 (p0-27): 第六章 平炉构造 93 (p0-28): 第一节 平炉工作原理和组成部分 95 (p0-29): 第二节 平炉的分类 99 (p0-30): 第三节 熔炼室 114 (p0-31): 第四节 炉头和上升道 121 (p0-32): 第五节 沉渣室 123 (p0-33): 第六节 蓄热室 127 (p0-34): 第七节 烟道和烟囱 128 (p0-35): 第八节 换向装置 133 (p0-36): 第九节 平炉冷却设备 137 (p0-37): 第十节 平炉车间的分类 142 (p0-38): 第七章 平炉开炉前的准备工作和炉体维护 142 (p0-39): 第一节 平炉的干燥和烘烤 146 (p0-40): 第二节 烧结炉底 151 (p0-41): 第三节 平炉炉体的维护 159 (p0-42): 第八章 碱性平炉炼钢操作 159 (p0-43): 第一节 碱性平炉炼钢法的分类 161 (p0-44): 第二节 配料计算 171 (p0-45): 第三节 废钢矿石操作法的分期 171 (p0-46): 第四节 补炉 175 (p0-47): 第五节 装料 182 (p0-48): 第六节 熔化 196 (p0-49): 第七节 精炼 207 (p0-50): 第八节 脱氧和出钢 215 (p0-51): 第九章 酸性平炉炼钢法 215 (p0-52): 第一节 酸性平炉的炉渣 217 (p0-53): 第二节 酸性平炉炼钢法各元素的氧化还原反应 219 (p0-54): 第三节 酸性平炉炼钢法的操作类别 219 (p0-55): 第四节 酸性平炉钢的特性 220 (p0-56): 第十章 平炉热工及其检测仪表和自动调节 220 (p0-57): 第一节 传热的基本知识 223 (p0-58): 第二节 平炉熔炼室中的热传递 225 (p0-59): 第三节 平炉熔炼各阶段的热供应 226 (p0-60): 第四节 提高平炉热效率的方法 230 (p0-61): 第五节 热工检验和自动调节 242 (p0-62): 第十一章 平炉生产中事故的预防和处理 248 (p0-63): 第十二章 平炉车间生产的技术经济指标 253 (p0-64): 第十三章 转炉炼钢法的分类 253 (p0-65): 第三篇 转炉炼钢法 254 (p0-66): 第十四章 底吹酸性转炉炼钢法(贝塞麦法) 257 (p0-67): 第十五章 底吹碱性转炉炼钢法(托马斯法) 259 (p0-68): 第十六章 侧吹酸性转炉炼钢法(小型贝塞麦法) 262 (p0-69): 第十七章 侧吹碱性转炉炼钢法 263 (p0-70): 第一节...
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元数据中的注释
Bookmarks: p0-1 (p1): 目录
p0-2 (p1): 绪论
p0-3 (p4): 第一篇 炼钢的基础知识
p0-4 (p4): 第一章 钢的生产方法、分类和性能
p0-5 (p4): 第一节 古代炼钢法
p0-6 (p6): 第二节 现代炼钢法
p0-7 (p12): 第三节 钢的分类
p0-8 (p15): 第四节 钢的性能和检验
p0-9 (p17): 第二章 炼钢原料
p0-10 (p18): 第一节 金属料
p0-11 (p24): 第二节 非金属料
p0-12 (p28): 第三章 耐火材料
p0-13 (p28): 第一节 耐火材料的性质
p0-14 (p30): 第二节 常用的耐火材料及其分类
p0-15 (p35): 第一节 钢铁冶炼的一般原理
p0-16 (p35): 第四章 炼钢原理
p0-17 (p36): 第二节 炼钢的物理化学基本知识和主要定律
p0-18 (p45): 第三节 炼钢过程中的氧化还原反应
p0-19 (p53): 第四节 炉渣
p0-20 (p63): 第五节 除磷
p0-21 (p67): 第六节 除硫
p0-22 (p71): 第七节 脱氧
p0-23 (p80): 第二篇 平炉炼钢法
p0-24 (p80): 第五章 平炉燃料
p0-25 (p80): 第一节 燃料燃烧的基本知识
p0-26 (p84): 第二节 平炉燃料的种类和性质
p0-27 (p93): 第六章 平炉构造
p0-28 (p93): 第一节 平炉工作原理和组成部分
p0-29 (p95): 第二节 平炉的分类
p0-30 (p99): 第三节 熔炼室
p0-31 (p114): 第四节 炉头和上升道
p0-32 (p121): 第五节 沉渣室
p0-33 (p123): 第六节 蓄热室
p0-34 (p127): 第七节 烟道和烟囱
p0-35 (p128): 第八节 换向装置
p0-36 (p133): 第九节 平炉冷却设备
p0-37 (p137): 第十节 平炉车间的分类
p0-38 (p142): 第七章 平炉开炉前的准备工作和炉体维护
p0-39 (p142): 第一节 平炉的干燥和烘烤
p0-40 (p146): 第二节 烧结炉底
p0-41 (p151): 第三节 平炉炉体的维护
p0-42 (p159): 第八章 碱性平炉炼钢操作
p0-43 (p159): 第一节 碱性平炉炼钢法的分类
p0-44 (p161): 第二节 配料计算
p0-45 (p171): 第三节 废钢矿石操作法的分期
p0-46 (p171): 第四节 补炉
p0-47 (p175): 第五节 装料
p0-48 (p182): 第六节 熔化
p0-49 (p196): 第七节 精炼
p0-50 (p207): 第八节 脱氧和出钢
p0-51 (p215): 第九章 酸性平炉炼钢法
p0-52 (p215): 第一节 酸性平炉的炉渣
p0-53 (p217): 第二节 酸性平炉炼钢法各元素的氧化还原反应
p0-54 (p219): 第三节 酸性平炉炼钢法的操作类别
p0-55 (p219): 第四节 酸性平炉钢的特性
p0-56 (p220): 第十章 平炉热工及其检测仪表和自动调节
p0-57 (p220): 第一节 传热的基本知识
p0-58 (p223): 第二节 平炉熔炼室中的热传递
p0-59 (p225): 第三节 平炉熔炼各阶段的热供应
p0-60 (p226): 第四节 提高平炉热效率的方法
p0-61 (p230): 第五节 热工检验和自动调节
p0-62 (p242): 第十一章 平炉生产中事故的预防和处理
p0-63 (p248): 第十二章 平炉车间生产的技术经济指标
p0-64 (p253): 第十三章 转炉炼钢法的分类
p0-65 (p253): 第三篇 转炉炼钢法
p0-66 (p254): 第十四章 底吹酸性转炉炼钢法(贝塞麦法)
p0-67 (p257): 第十五章 底吹碱性转炉炼钢法(托马斯法)
p0-68 (p259): 第十六章 侧吹酸性转炉炼钢法(小型贝塞麦法)
p0-69 (p262): 第十七章 侧吹碱性转炉炼钢法
p0-70 (p263): 第一节 现代侧吹转炉的结构和机械设备
p0-71 (p265): 第二节 炉型的选择和主要尺寸的决定
p0-72 (p269): 第三节 炉衬材料和砌筑
p0-73 (p271): 第四节 生铁成分和温度
p0-74 (p273): 第五节 吹炼过程和化学反应
p0-75 (p277): 第六节 吹炼操作
p0-76 (p282): 第七节 炉渣控制
p0-77 (p285): 第八节 中碳钢、高碳钢和低碳合金钢的吹炼
p0-78 (p286): 第九节 侧吹碱性转炉钢的质量和品种
p0-79 (p289): 第十节 吹炼中金属的损失
p0-80 (p293): 第十一节 侧吹碱性转炉的物料平衡和热平衡
p0-81 (p295): 第十二节 吹炼过程中的故障及其处理
p0-82 (p298): 第十八章 转炉炼钢新技术
p0-83 (p303): 第四篇 电弧炉炼钢法
p0-84 (p303): 概述
p0-85 (p305): 第十九章 电弧炉的构造
p0-86 (p305): 第一节 炉壳及炉顶圈
p0-87 (p307): 第二节 炉门和出钢槽
p0-88 (p308): 第三节 电极夹持器
p0-89 (p309): 第四节 电极升降设备
p0-90 (p309): 第五节 电极冷却器
p0-91 (p310): 第六节 电极
p0-92 (p312): 第七节 倾动设备
p0-93 (p313): 第八节 装料设备
p0-94 (p315): 第九节 熔池的形状及尺寸
p0-95 (p318): 第二十章 炉衬
p0-96 (p319): 第一节 碱性电炉炉衬
p0-97 (p325): 第二节 酸性电炉炉衬
p0-98 (p326): 第二十一章 碱性电炉炼钢操作
p0-99 (p326): 第一节 配料计算
p0-100 (p329): 第二节 补炉和护炉
p0-101 (p333): 第三节 装料
p0-102 (p337): 第四节 熔化期
p0-103 (p340): 第五节 氧化期
p0-104 (p350): 第六节 还原期
p0-105 (p365): 第七节 冶炼过程中电力的使用
p0-106 (p368): 第二十二章 合金钢的冶炼
p0-107 (p368): 第一节 各种元素在钢中的作用
p0-108 (p373): 第二节 合金结构钢
p0-109 (p376): 第三节 合金工具钢
p0-110 (p377): 第四节 弹簧钢
p0-111 (p379): 第五节 滚珠钢
p0-112 (p383): 第六节 不锈钢
p0-113 (p386): 第七节 高速钢
p0-114 (p392): 第二十三章 酸性电弧炉炼钢
p0-115 (p392): 概述
p0-116 (p393): 第一节 熔化期
p0-117 (p393): 第二节 氧化期
p0-118 (p394): 第三节 还原期
p0-119 (p395): 第二十四章 电炉生产的技术经济指标及
p0-120 (p395): 安全事故处理
p0-121 (p401): 第五篇 铸锭
p0-122 (p401): 第二十五章 铸锭设备
p0-123 (p408): 第二十六章 铸锭方法
p0-124 (p411): 第二十七章 铸锭的准备工作
p0-125 (p413): 第二十八章 铸锭操作
p0-126 (p414): 第二十九章 钢锭结构
p0-127 (p418): 第三十章 钢锭缺陷及处理方法
p0-128 (p427): 第三十一章 连续铸锭与真空浇注
p0-2 (p1): 绪论
p0-3 (p4): 第一篇 炼钢的基础知识
p0-4 (p4): 第一章 钢的生产方法、分类和性能
p0-5 (p4): 第一节 古代炼钢法
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p0-8 (p15): 第四节 钢的性能和检验
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p0-10 (p18): 第一节 金属料
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p0-17 (p36): 第二节 炼钢的物理化学基本知识和主要定律
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p0-42 (p159): 第八章 碱性平炉炼钢操作
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p0-44 (p161): 第二节 配料计算
p0-45 (p171): 第三节 废钢矿石操作法的分期
p0-46 (p171): 第四节 补炉
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p0-63 (p248): 第十二章 平炉车间生产的技术经济指标
p0-64 (p253): 第十三章 转炉炼钢法的分类
p0-65 (p253): 第三篇 转炉炼钢法
p0-66 (p254): 第十四章 底吹酸性转炉炼钢法(贝塞麦法)
p0-67 (p257): 第十五章 底吹碱性转炉炼钢法(托马斯法)
p0-68 (p259): 第十六章 侧吹酸性转炉炼钢法(小型贝塞麦法)
p0-69 (p262): 第十七章 侧吹碱性转炉炼钢法
p0-70 (p263): 第一节 现代侧吹转炉的结构和机械设备
p0-71 (p265): 第二节 炉型的选择和主要尺寸的决定
p0-72 (p269): 第三节 炉衬材料和砌筑
p0-73 (p271): 第四节 生铁成分和温度
p0-74 (p273): 第五节 吹炼过程和化学反应
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p0-77 (p285): 第八节 中碳钢、高碳钢和低碳合金钢的吹炼
p0-78 (p286): 第九节 侧吹碱性转炉钢的质量和品种
p0-79 (p289): 第十节 吹炼中金属的损失
p0-80 (p293): 第十一节 侧吹碱性转炉的物料平衡和热平衡
p0-81 (p295): 第十二节 吹炼过程中的故障及其处理
p0-82 (p298): 第十八章 转炉炼钢新技术
p0-83 (p303): 第四篇 电弧炉炼钢法
p0-84 (p303): 概述
p0-85 (p305): 第十九章 电弧炉的构造
p0-86 (p305): 第一节 炉壳及炉顶圈
p0-87 (p307): 第二节 炉门和出钢槽
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p0-89 (p309): 第四节 电极升降设备
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p0-91 (p310): 第六节 电极
p0-92 (p312): 第七节 倾动设备
p0-93 (p313): 第八节 装料设备
p0-94 (p315): 第九节 熔池的形状及尺寸
p0-95 (p318): 第二十章 炉衬
p0-96 (p319): 第一节 碱性电炉炉衬
p0-97 (p325): 第二节 酸性电炉炉衬
p0-98 (p326): 第二十一章 碱性电炉炼钢操作
p0-99 (p326): 第一节 配料计算
p0-100 (p329): 第二节 补炉和护炉
p0-101 (p333): 第三节 装料
p0-102 (p337): 第四节 熔化期
p0-103 (p340): 第五节 氧化期
p0-104 (p350): 第六节 还原期
p0-105 (p365): 第七节 冶炼过程中电力的使用
p0-106 (p368): 第二十二章 合金钢的冶炼
p0-107 (p368): 第一节 各种元素在钢中的作用
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p0-110 (p377): 第四节 弹簧钢
p0-111 (p379): 第五节 滚珠钢
p0-112 (p383): 第六节 不锈钢
p0-113 (p386): 第七节 高速钢
p0-114 (p392): 第二十三章 酸性电弧炉炼钢
p0-115 (p392): 概述
p0-116 (p393): 第一节 熔化期
p0-117 (p393): 第二节 氧化期
p0-118 (p394): 第三节 还原期
p0-119 (p395): 第二十四章 电炉生产的技术经济指标及
p0-120 (p395): 安全事故处理
p0-121 (p401): 第五篇 铸锭
p0-122 (p401): 第二十五章 铸锭设备
p0-123 (p408): 第二十六章 铸锭方法
p0-124 (p411): 第二十七章 铸锭的准备工作
p0-125 (p413): 第二十八章 铸锭操作
p0-126 (p414): 第二十九章 钢锭结构
p0-127 (p418): 第三十章 钢锭缺陷及处理方法
p0-128 (p427): 第三十一章 连续铸锭与真空浇注
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2024-06-13
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