Ben shu gong liang pian,30 zhang. Di yi pian,1-15 zhang, Han 317 li, Jie shao han jie ji shu ji chu zhi shi(ji ying zhi). Di er pian,16-30 zhang, Han 233 li, Chan shu han jie ji shu cao zuo yao ling(ji ying hui). Quan shu bao kuo zong ze, Han qian zhun bei, Cao zuo ji neng, Di tan gang di he jin gang han jie, Zhong tan gang zhong he jin gang han jie, Di wen gang nai shi gang han jie, Bu xiu gang han jie, You se jin shu(tong, Lü, Tai)Han jie, Yi zhong gang han jie, Nie ji nie he jin han jie, Zhu tie ji ji jian han jie, Gao xiao han jie ji shu he shen bian de han jie ji shu yao ling deng

zlibzh/no-category/顾纪清主编, 顾纪清主编, 顾纪清/焊接技术要领550例速查手册_30919687.pdf

Shanghai Scientific&Technical Publishers

China, People's Republic, China

Di 1 ban, Shanghai, 2013

第1版, Shang hai, 2013

Bookmarks: p1 (p1): 第1篇 焊接技术基础
p1-1 (p3): 第1章 金属材料
p1-1-1 (p3): 1-1钢材有哪些物理和化学性能？
p1-1-2 (p4): 1-2金属材料有哪些主要力学性能指标？
p1-1-3 (p7): 1-3什么是钢材的蓝脆、氢脆和冷脆？
p1-1-4 (p7): 1-4什么叫钢材的工艺性能，包括哪些内容？
p1-1-5 (p8): 1-5钢材中有哪些基本化学元素，起何作用？
p1-1-6 (p8): 1-6钢中的气体和杂质有哪些不利影响？
p1-1-7 (p9): 1-7钢材有哪七种主要组织？
p1-1-8 (p11): 1-8什么是铁碳合金状态图？
p1-1-9 (p12): 1-9什么是钢材的蠕变和蠕变极限，蠕变有何危害？
p1-1-10 (p13): 1-10什么是钢材的持久强度？
p1-1-11 (p13): 1-11什么是低碳钢、中碳钢、高碳钢和合金钢，它们的可焊性如何？
p1-1-12 (p14): 1-12 “Q235B”是什么钢，它的符号及数字表示什么含义？
p1-1-13 (p14): 1-13钢分成哪些类别？
p1-1-14 (p15): 1-14钢铁产品用哪些化学元素符号表示？
p1-1-15 (p16): 1-15钢铁产品命名用哪些符号表示？
p1-1-16 (p19): 1-16碳素结构钢有哪些牌号，其化学成分和力学性能如何？
p1-1-17 (p21): 1-17低合金高强度结构钢有哪八种牌号及化学成分《低合金高强度结构钢》（G.B T 1591-2008）有何规定？
p1-1-18 (p22): 1-18低合金高强度结构钢力学性能和冲击吸收能量如何？
p1-1-19 (p23): 1-19 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）对钢材有哪些基本要求？
p1-1-20 (p24): 1-20压力容器、锅炉、焊接气瓶以往常用碳素钢有哪些，其化学成分和力学性能如何？
p1-1-21 (p25): 1-21 《锅炉和压力容器用钢板》（GB 713—2008）中有哪些新牌号，其适用范围、化学成分、力学性能和工艺性能有何规定？
p1-1-22 (p27): 1-22桥梁用结构钢有哪些牌号？概述其化学成分、力学性能、碳当量和Z向钢断面收缩率。
p1-1-23 (p31): 1-23对造船金属材料的基本要求有哪些？船体结构钢有哪几个级别，其化学成分及力学性能有何特点？
p1-1-24 (p34): 1-24什么是低温钢，有何特性？
p1-1-25 (p35): 1-25我国低温压力容器用哪些低合金钢钢板，其化学成分和力学性能如何？
p1-1-26 (p36): 1-26低合金耐蚀钢分为哪几类，有何用途？
p1-1-27 (p37): 1-27常用耐蚀钢有哪些钢号、其化学成分和力学性能如何？
p1-1-28 (p39): 1-28钢板产生层状撕裂的原因是什么？抗层状撕裂钢有何技术要求？
p1-1-29 (p39): 1-29耐热钢包括哪几类，有何特性？
p1-1-30 (p40): 1-30国家标准《耐热钢钢板和钢带》（GB/T 4238—2007）中引进了14个耐热钢板和钢带的牌号，简述其化学成分、特性和用途。
p1-1-31 (p44): 1-31不锈钢如何分类，不锈钢中碳含量如何表示，合金元素对其性能有何影响？
p1-1-32 (p45): 1-32常用不锈钢有哪些牌号，其化学成分及力学性能如何？
p1-1-33 (p47): 1-33试述各国不锈钢标准牌号对照。
p1-1-34 (p50): 1-34世界常用结构钢牌号有哪些？
p1-1-35 (p51): 1-35日本钢材如何编号？
p1-1-36 (p51): 1-36日本轧制钢材标准名称、代号和牌号如何？
p1-1-37 (p52): 1-37德国钢材如何编号？
p1-1-38 (p52): 1-38美国有哪些常用钢号？
p1-1-39 (p53): 1-39使用钢材应注意哪些问题？
p1-1-40 (p55): 1-40什么是H型钢，它有哪些特点和用途？
p1-1-41 (p56): 1-41热轧H型钢与焊接H型钢比较各有何特点？
p1-1-42 (p57): 1-42中国热轧H型钢有哪些品种和规格？
p1-1-43 (p68): 1-43中国热轧H型钢和尺寸、外形及允许偏差有何规定？
p1-1-44 (p70): 1-44中国热轧H型钢钢桩外形尺寸允许偏差如何规定？
p1-1-45 (p71): 1-45日本热轧H型钢有哪些品种和规格？
p1-1-46 (p72): 1-46美国热轧H型钢有哪些品种和规格？
p1-1-47 (p78): 1-47英国热轧H型钢有哪些品种和规格？
p1-1-48 (p82): 1-48焊接H型钢有哪些代号、用途和技术要求？
p1-1-49 (p87): 1-49高频焊接有何特点？高频焊接H型钢有哪些特点和规格，有何技术要求？
p1-1-50 (p90): 1-50冷弯型钢有何特点，有哪些品种？
p1-1-51 (p91): 1-51根据《变形铝及铝合金化学成分》（GB/T 3190—2008）变形铝及铝合金有哪些化学成分？
p1-1-52 (p107): 1-52铝及变形铝合金有哪些常用牌号，常温力学性能如何？
p1-1-53 (p109): 1-53常用纯铜、无氧铜、脱氧铜、黄铜和青铜各有哪些牌号，其化学成分、力学性能、物理性能如何？
p1-1-54 (p120): 1-54钛及钛合金板材有哪些牌号、规格、主要化学成分和力学性能？
p1-1-55 (p123): 1-55加工镍及镍合金有哪些牌号、化学成分、产品形状和力学性能？
p1-1-56 (p126): 1-56钛及钛合金有哪些特点？
p1-2 (p128): 第2章 焊接材料
p1-2-1 (p128): 2-1焊条如何分类，其组成如何？
p1-2-2 (p131): 2-2酸性焊条和碱性焊条有何区别，各有何特性？
p1-2-3 (p132): 2-3试述碳钢焊条型号及表示方法，并举例说明。
p1-2-4 (p134): 2-4试述低合金钢焊条，按熔敷金属力学性能、化学成分、药皮类型、焊接位置和电流种类划分型号的原则及型号编制方法举例。
p1-2-5 (p140): 2-5试述常用结构钢焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-6 (p144): 2-6用于焊接低碳钢、低合金高强度钢焊条熔敷金属力学性能有哪些指标？
p1-2-7 (p145): 2-7试述常用不锈钢焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-8 (p150): 2-8试述常用铬和铬钼耐热钢焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-9 (p152): 2-9试述低温钢焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-10 (p153): 2-10试述有色金属（镍、铜、铝）焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-11 (p155): 2-11试述铸铁焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-12 (p156): 2-12试述堆焊焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-13 (p160): 2-13试述船用焊条牌号、特点和主要用途。
p1-2-14 (p164): 2-14试述特殊用途焊条牌号特点和主要用途。
p1-2-15 (p164): 2-15试述常用结构钢焊丝品种、化学成分和主要用途。
p1-2-16 (p166): 2-16试述常用有色金属及铸铁焊丝牌号、化学成分和主要用途。
p1-2-17 (p169): 2-17试述常用药芯焊丝牌号、化学成分和主要用途。
p1-2-18 (p169): 2-18试述埋弧焊、电渣焊常用焊剂分类、型号、牌号和主要用途。
p1-2-19 (p173): 2-19试述气焊熔剂牌号、性能和主要用途。
p1-2-20 (p174): 2-20试述钎焊熔剂牌号性能和主要用途。
p1-2-21 (p175): 2-21试述焊条、焊剂为什么要进行烘焙和保温。
p1-2-22 (p176): 2-22如何鉴别焊条是否干燥？
p1-2-23 (p176): 2-23氧气有哪些特性和用途？
p1-2-24 (p176): 2-24氩气有哪些特性和用途？
p1-2-25 (p177): 2-25二氧化碳（CO2）气体有哪些特性和用途？
p1-2-26 (p177): 2-26氦气有哪些特性和用途？
p1-2-27 (p177): 2-27乙炔气有哪些特性和使用要领？
p1-2-28 (p178): 2-28焊条的质量检验有哪些方法和要求？
p1-2-29 (p179): 2-29焊料库存、保管、发放要注意哪些要领？
p1-2-30 (p181): 2-30进口钢材能否用中国生产焊条焊接？
p1-2-31 (p182): 2-31日本钢结构常用焊条、焊丝和焊剂有哪些名称、型号和标准号？
p1-2-32 (p182): 2-32日本低碳钢和高强度钢焊条熔敷金属力学性能有哪些指标？
p1-2-33 (p183): 2-33日本常用不锈钢焊条、焊丝有哪些品种？
p1-2-34 (p185): 2-34瑞典常用不锈钢焊条有哪些品种？
p1-3 (p189): 第3章 焊接设备
p1-3-1 (p189): 3-1对焊接电源（俗称焊机）有何基本要求？
p1-3-2 (p191): 3-2焊接电源（焊机）分成哪几类，各有什么优缺点？
p1-3-3 (p192): 3-3如何观看焊机铭牌上的主要参数，负载持续率是何含义？
p1-3-4 (p194): 3-4试述焊接电源选择原则，以及如何并联使用。
p1-3-5 (p195): 3-5电焊机型号如何表示？
p1-3-6 (p198): 3-6常用弧焊变压器有哪些结构、特性、主要技术参数和用途？
p1-3-7 (p201): 3-7常用弧焊整流器有哪些结构特点、分类特征、主要技术参数和用途？
p1-3-8 (p206): 3-8试述常用埋弧自动焊机结构、工作原理和用途。
p1-3-9 (p207): 3-9试述常用埋弧焊机主要技术参数和用途。
p1-3-10 (p208): 3-10试述常用手工氩弧焊机主要技术参数和用途。
p1-3-11 (p209): 3-11试述常用半自动氩弧焊机主要技术参数和用途。
p1-3-12 (p210): 3-12试述常用自动氩弧焊机主要技术参数和用途。
p1-3-13 (p211): 3-13试述WSE系列双重逆变方波交直流多功能氩弧焊机特性。
p1-3-14 (p212): 3-14试述常用二氧化碳保护焊机主要技术参数和用途。
p1-3-15 (p215): 3-15试述电渣焊机、等离子弧焊机、真空电子束焊机主要技术参数。
p1-3-16 (p216): 3-16试述螺柱焊机主要技术参数和用途。
p1-3-17 (p217): 3-17无电源地区采用哪些焊机焊接？
p1-3-18 (p218): 3-18手工气焊、气割设备有哪些部件组成，有何特点？
p1-3-19 (p220): 3-19焊炬（割炬）用什么代号表示？
p1-3-20 (p220): 3-20常用吸射式焊炬有哪些技术参数？
p1-3-21 (p221): 3-21常用割炬、焊割两用炬有哪些技术参数？
p1-3-22 (p222): 3-22半自动气割机有哪些技术参数？
p1-3-23 (p224): 3-23数控气割机有哪些型号和技术参数？
p1-3-24 (p224): 3-24仿形气割机有哪些型号和技术参数？
p1-3-25 (p225): 3-25等离子弧切割机有哪些技术参数？
p1-3-26 (p227): 3-26如何判断钨极氩弧焊焊枪气体保护效果及电弧焊时使用长电缆应注意什么？
p1-3-27 (p227): 3-27怎样计算实际允许焊接电流？
p1-3-28 (p228): 3-28当不知道焊机上正、负极时，怎样识别它们的极性？
p1-3-29 (p228): 3-29如何使用和维护电焊机？
p1-3-30 (p228): 3-30交流弧焊机、整流弧焊机常见故障如何排除？
p1-3-31 (p229): 3-31埋弧焊机常见故障如何排除？
p1-3-32 (p230): 3-32钨极氩弧焊机的常见故障如何排除？
p1-3-33 (p232): 3-33二氧化碳气体保护焊机的故障如何排除？/2313-34电站锅炉钢管（直径38～40mm）焊接有何要领？
p1-3-34 (p232): 3-35焊接碳钢、合金钢、不锈钢、钛、钼、铜等1～8 mm板材对接焊不开坡口全熔透有何要领？
p1-3-35 (p233): 3-36轻型圆管内自动埋弧焊接有何技术要领？
p1-3-36 (p233): 3- 37 CNCG系列数控管道气割机有何特点，已在哪些行业中应用？
p1-3-37 (p234): 3-38 1 K - 72T全方位自动气割机有何特点，用途如何？
p1-3-38 (p235): 3-39美国“海宝”HD3070精细等离子切割机有何特点及技术参数？
p1-4 (p237): 第4章 焊接结构
p1-4-1 (p237): 4-1杆件受力有哪三个基本要求？焊接结构设计有哪七点要领？
p1-4-2 (p240): 4-2受纵总弯曲的焊接结构有何要求？
p1-4-3 (p240): 4-3如何防止焊接结构损伤？
p1-4-4 (p243): 4-4试述应力、应力集中的概念，以及焊接接头产生应力集中的原因。
p1-4-5 (p244): 4-5为什么焊缝不能密集？
p1-4-6 (p244): 4-6对接接头有何特征？
p1-4-7 (p245): 4-7焊缝余高（h）与应力集中和疲劳强度有何关系？
p1-4-8 (p245): 4-8角接接头有哪些主要型式和用途？
p1-4-9 (p246): 4-9手工电弧焊角接接头结构有哪些基本参数？
p1-4-10 (p248): 4-10日本建筑结构角接缝有哪些型式？
p1-4-11 (p249): 4-11十字接头有哪些型式及设计要领？
p1-4-12 (p250): 4-12试述T形接头的结构参数。
p1-4-13 (p251): 4-13试述日本T形接头的型式（摘自日本《建筑铁骨工事施工指南》）
p1-4-14 (p252): 4-14试述焊缝符号表示方法。
p1-4-15 (p253): 4-15填角焊缝中，何谓理想角焊，何谓合格角焊缝，何谓角焊缝凸度C？
p1-4-16 (p253): 4-16试述间断焊缝的型式，常用规格，以及使用要领。
p1-4-17 (p255): 4-17何谓搭接接头？
p1-4-18 (p255): 4-18何谓单道焊与多层多道焊？
p1-4-19 (p256): 4-19何谓全熔透焊接接头？
p1-4-20 (p256): 4-20何谓部分熔透焊接接头？
p1-4-21 (p257): 4-21焊接接头的焊缝熔敷金属越多越可靠吗？
p1-4-22 (p257): 4-22容器主要受压部分的焊接接头分为哪四类？
p1-4-23 (p258): 4-23建筑钢结构节点连接有哪些主要型式？
p1-4-24 (p259): 4-24热轧H型钢对接接头有哪些型式？
p1-4-25 (p260): 4-25焊接H型钢对接接头有哪些型式？
p1-5 (p261): 第5章 焊接电弧热源和冶金
p1-5-1 (p261): 5-1何谓焊接电弧，焊接时产生电弧和维持电弧燃烧的必要条件是什么？
p1-5-2 (p261): 5-2为什么会产生电弧偏吹，如何克服电弧偏吹？
p1-5-3 (p262): 5-3如何用接触短路法引燃电弧？
p1-5-4 (p262): 5-4电弧有哪几个区组成，温度和热量如何分布？
p1-5-5 (p263): 5-5电弧静特性与电弧长度有何关系？
p1-5-6 (p263): 5-6常用焊接热源有几种，有什么特点？
p1-5-7 (p264): 5-7什么是焊接热循环，它有哪些特点？
p1-5-8 (p265): 5-8什么是线能量，对焊接质量有何关系？
p1-5-9 (p266): 5-9线能量对焊缝性能有何影响？
p1-5-10 (p267): 5-10如何计算焊接热效率，各种焊接方法的热效率有何区别？
p1-5-11 (p267): 5-11什么是焊接熔池，温度怎样分布？
p1-5-12 (p268): 5-12什么是焊接熔池的一次结晶，有何特征？
p1-5-13 (p268): 5-13焊缝中产生偏析的原因是什么，通常有哪几种偏析？
p1-5-14 (p269): 5-14什么是焊缝金属的二次结晶组织？
p1-5-15 (p270): 5-15 熔池形状系数与焊缝质量有何关系，如何控制焊缝形状？
p1-5-16 (p271): 5-16焊缝中的气体从何而来？
p1-5-17 (p271): 5-17氧（O2）对焊缝金属有何影响，脱氧有哪些途径？
p1-5-18 (p272): 5-18氢对焊缝金属有何危害？
p1-5-19 (p272): 5-19如何防范氢对焊缝金属的危害？
p1-5-20 (p273): 5-20氮对焊缝金属有何影响？
p1-5-21 (p273): 5-21硫对焊缝金属有何危害，如何脱硫？
p1-5-22 (p274): 5-22磷对焊缝金属有何危害，如何脱磷？
p1-6 (p275): 第6章 焊接接头
p1-6-1 (p275): 6-1焊缝金属一次结晶组织和焊缝偏析与性能有何关系？
p1-6-2 (p275): 6-2焊缝金属二次结晶组织与性能有何关系？
p1-6-3 (p276): 6-3焊接接头由哪几部分组成，有何特征？
p1-6-4 (p276): 6-4什么是焊接接头熔合区，为什么它是焊接接头的薄弱区域？
p1-6-5 (p277): 6-5何谓焊缝熔合线？
p1-6-6 (p277): 6-6什么是焊接接头热影响区，它又可细分成哪些区域？
p1-6-7 (p277): 6-7低碳钢、低温钢、低合金钢焊缝热影响区由哪几部分组成，其主要特征及性能如何？
p1-6-8 (p279): 6-8高合金钢、耐热钢焊缝热影响区由哪几部分组成，其主要特征及性能如何？
p1-6-9 (p280): 6-9不锈钢焊缝热影响区由哪几部分组成，其主要特征及性能如何？
p1-6-10 (p281): 6-10不同焊接方法的热影响区宽度各是多少，何种焊接方法热影响区最宽？
p1-6-11 (p282): 6-11焊缝热影响区硬度变化说明什么？
p1-6-12 (p282): 6-12什么是热应变脆化区，为什么它是焊接接头的另一薄弱区域？
p1-6-13 (p283): 6-13影响焊接接头性能的因素有哪些，如何控制？
p1-7 (p285): 第7章 预热后热和焊后热处理
p1-7-1 (p285): 7-1对钢进行热处理常用哪些方法？
p1-7-2 (p287): 7-2焊件预热的作用是什么，如何选择预热温度？
p1-7-3 (p287): 7-3焊件后热的作用是什么，如何进行后热处理？
p1-7-4 (p288): 7-4焊件为何进行焊后热处理，有哪些方法？
p1-7-5 (p289): 7-5钢制压力容器、焊件预热、后热和焊后热处理有哪些规定？
p1-8 (p293): 第8章 焊接原理
p1-8-1 (p293): 8-1试述手工电弧焊原理及特点。
p1-8-2 (p293): 8-2怎样选择手工电弧焊焊条直径？
p1-8-3 (p294): 8-3怎样选择手工电弧焊焊接电流、电弧电压和电源极性？
p1-8-4 (p295): 8-4怎样选择焊接速度和焊接层次？
p1-8-5 (p296): 8-5试述埋弧自动焊原理、特点分类及适用范围。
p1-8-6 (p297): 8-6什么是埋弧自动焊形状系数和熔合比？
p1-8-7 (p297): 8-7如何选择埋弧自动焊焊接参数？
p1-8-8 (p300): 8-8试述钨极氩弧焊原理及分类。
p1-8-9 (p300): 8-9氩弧焊有哪些特点？
p1-8-10 (p301): 8-10试述熔化极氩弧焊（ MIG、MAG）特点及应用。
p1-8-11 (p301): 8-11试述氩弧焊的应用范围。
p1-8-12 (p302): 8-12如何选择氩弧焊焊接参数？
p1-8-13 (p303): 8-13试述二氧化碳气体保护焊原理及特点。
p1-8-14 (p304): 8-14试述二氧化碳气体保护焊分类及应用范围。
p1-8-15 (p305): 8-15 如何选择二氧化碳气体保护焊焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源极性、电路电感等焊接参数？
p1-8-16 (p307): 8-16试述熔化嘴电渣焊原理及特点。
p1-8-17 (p308): 8-17试述气焊原理、特点及用途。
p1-8-18 (p310): 8-18试述钎焊的原理及要领。
p1-8-19 (p312): 8-19试述钎焊工艺
p1-8-20 (p313): 8-20试述常用材料钎焊性及钎焊料、钎焊熔剂的选择。
p1-8-21 (p316): 8-21试述电子束焊原理、特点及应用范围。
p1-8-22 (p318): 8-22试述激光束焊原理及应用。
p1-8-23 (p319): 8-23试述高频焊分类、特点及应用。
p1-8-24 (p321): 8-24何谓螺柱焊接？
p1-8-25 (p322): 8-25何种钢材及焊接位置在焊接时不宜作横向摆动，为什么？
p1-8-26 (p322): 8-26何谓正接极，何谓反接极，低氢碱性焊条选择何种接法？
p1-8-27 (p322): 8-27何谓自保护焊，有何特点？
p1-9 (p324): 第9章 压力容器分类分级
p1-9-1 (p324): 9-1钢制压力容器分为哪四个压力等级？按压力容器在生产工艺过程中的作用原理，可分为哪五种类型？
p1-9-2 (p324): 9-2压力容器化学介质毒性程度和易燃介质如何划分？
p1-9-3 (p325): 9-3钢制压力容器为什么要分类、分级？
p1-9-4 (p325): 9-4按《压力容器安全技术监察规程》第二条范围内压力容器划分的一、二、三类压力容器中各包括哪些压力容器？
p1-10 (p327): 第10章 碳弧气刨
p1-10-1 (p327): 10-1碳弧气刨原理是什么？
p1-10-2 (p327): 10-2碳弧气刨常用哪些工具、设备和材料？
p1-10-3 (p329): 10-3如何操作碳弧气刨？
p1-10-4 (p330): 10-4 如何选择碳弧气刨焊接参数？
p1-10-5 (p331): 10-5碳弧气刨工艺试验有哪些结论？
p1-10-6 (p332): 10-6如何排除碳弧气刨缺陷？
p1-11 (p333): 第11章 焊接裂纹
p1-11-1 (p333): 11-1焊接裂纹分成哪几类？
p1-11-2 (p333): 11-2试述热裂纹特征、起因及如何防止。
p1-11-3 (p334): 11-3试述冷裂纹（又称延迟裂纹、氢致裂纹）特征、起因及如何预防，为什么延迟裂纹是焊接构件的一大隐患。
p1-11-4 (p336): 11-4试述再热裂纹特征、起因及如何防止。
p1-11-5 (p336): 11-5试述层状撕裂特征、起因及如何预防。
p1-11-6 (p337): 11-6十字接头和角接接头为何会产生层状撕裂，如何预防？
p1-11-7 (p338): 11-7何谓裂纹敏感性系数？
p1-11-8 (p338): 11-8何谓冷脆断裂？
p1-11-9 (p338): 11-9试述产生冷脆断裂的原因及预防措施。
p1-11-10 (p339): 11-10停靠在码头上的“司卡莱克塔德”号油轮为什么会折裂成两段？
p1-11-11 (p340): 11-11某千吨船停靠在黄浦江畔为何会出现冷脆裂纹？
p1-11-12 (p340): 11-12小零件为什么会出现大裂纹？
p1-11-13 (p341): 11-13 120艘船为什么会出现644条裂纹？
p1-11-14 (p342): 11-14错位是否也会造成裂纹？
p1-11-15 (p342): 11-15试举例说明“小缺陷”引起的“千钧一发”的险情。它有何预防措施？
p1-11-16 (p344): 11-16为什么会产生晶间腐蚀？
p1-11-17 (p344): 11-17为何晶间腐蚀危险性很大，如何预防晶间腐蚀？
p1-11-18 (p345): 11-18试述球罐壳板接头裂纹的起因及如何预防。
p1-12 (p348): 第12章 焊接变形和应力
p1-12-1 (p348): 12-1为什么会产生焊接变形，焊接变形有哪几种？
p1-12-2 (p349): 12-2如何控制焊接变形？
p1-12-3 (p350): 12-3试述用延展法矫正焊接变形的原理。
p1-12-4 (p351): 12-4试述用收缩法矫正焊接变形的原理。
p1-12-5 (p354): 12-5试述矫正焊接变形的要领。
p1-12-6 (p356): 12-6加热矫正低合金钢焊接变形时，为什么不能用水激冷？
p1-12-7 (p356): 12-7如何判别加热钢材的温度？
p1-12-8 (p356): 12-8焊接应力有哪几种？
p1-12-9 (p357): 12-9焊接应力对结构使用有哪些影响？
p1-12-10 (p357): 12-10焊接残余应力对结构使用有何影响？
p1-12-11 (p357): 12-11哪些结构通常宜消除焊接拉伸残余应力？
p1-12-12 (p358): 12-12可采取什么措施减少焊接应力？
p1-12-13 (p358): 12-13消除焊接拉伸残余应力有哪些方法？
p1-13 (p359): 第13章 焊接缺陷
p1-13-1 (p359): 13-1为什么会发生未焊透，如何防止？
p1-13-2 (p359): 13-2为什么会发生未熔合，如何预防？
p1-13-3 (p360): 13-3为什么会产生夹渣，如何预防？
p1-13-4 (p360): 13-4为什么会产生气孔，如何防止？
p1-13-5 (p361): 13-5为什么会出现咬边，如何防止？
p1-13-6 (p362): 13-6为什么会产生焊瘤，如何预防？
p1-13-7 (p363): 13-7为什么会出现背面凹陷，如何防止？
p1-13-8 (p363): 13-8为什么会产生弧坑，如何预防？
p1-13-9 (p364): 13-9电弧擦伤是如何产生的，怎样预防？
p1-13-10 (p364): 13-10为什么会烧穿，怎样预防？
p1-13-11 (p364): 13- 11试述焊缝鱼鳞状太深的原因、危害及预防要领。
p1-13-12 (p365): 13-12焊缝有哪些其他缺陷？
p1-13-13 (p366): 13-13试述焊缝尺寸不符合要求的原因、危害及预防要领。
p1-13-14 (p367): 13-14怎样预防埋弧自动焊常见缺陷？
p1-13-15 (p368): 13-15怎样预防氩弧焊常见缺陷？
p1-13-16 (p369): 13-16钎焊表面为何会浸蚀，如何排除？
p1-13-17 (p369): 13-17为什么会产生钎焊未焊满缺陷，怎样排除？
p1-13-18 (p369): 13- 18为什么钎焊会成形不良，怎样排除？
p1-13-19 (p369): 13- 19钎焊为什么会产生气孔，怎样排除？
p1-13-20 (p370): 13-20钎焊为什么会产生夹杂物，怎样排除？
p1-13-21 (p370): 13-21焊接缺陷有哪些危害？
p1-13-22 (p370): 13-22怎样修补焊接缺陷？
p1-14 (p373): 第14章 焊接质量检验
p1-14-1 (p373): 14-1焊接质量检验有哪些规定？
p1-14-2 (p373): 14-2焊接检验分几个阶段，有哪些内容？
p1-14-3 (p374): 14-3如何进行焊缝的外表检查？
p1-14-4 (p375): 14-4射线探伤有哪些特点？X射线的适用范围有哪些？
p1-14-5 (p375): 14-5如何识别射线探伤底片上的显示特征？
p1-14-6 (p376): 14-6超声波探伤有哪些特点及应用范围？
p1-14-7 (p377): 14-7磁粉探伤有哪些特点和用途？
p1-14-8 (p378): 14-8着色法探伤有哪些特点和用途？
p1-14-9 (p378): 14-9荧光探伤法有哪些特点和用途？
p1-14-10 (p378): 14-10进行压力容器爆碳试验时应注意哪些要领？
p1-14-11 (p379): 14-11焊接构件组装允许偏差有哪些具体规定？
p1-14-12 (p380): 14-12焊接H型钢允许偏差有何具体规定？
p1-14-13 (p381): 14-13试述焊缝外形检查。
p1-14-14 (p383): 14-14焊缝射线探伤标准有哪些具体规定？
p1-14-15 (p385): 14-15为何必须坚持“拍片守则”？
p1-15 (p386): 第15章 焊接计算
p1-15-1 (p386): 15-1 T形接头填角焊缝焊条用量如何概算？
p1-15-2 (p387): 15-2 T形接头全熔透（角焊缝）焊条用量如何概算？
p1-15-3 (p389): 15-3板厚3～5 mm钢板对接焊缝焊条用量如何？
p1-15-4 (p389): 15-4 V形对接接头（全熔透）焊条用量如何概算？
p1-15-5 (p390): 15-5 X形对接接头（全熔透）焊缝焊条用量如何概算？
p1-15-6 (p392): 15-6对接埋弧自动焊焊缝焊丝、焊剂用量如何？
p1-15-7 (p392): 15-7钢结构制作，焊接器材消耗如何？
p1-15-8 (p393): 15-8某压力容器直径为6m，计算得环缝横截面积A=4.8cm2.手工焊接一圈环缝需消耗多少焊条？
p1-15-9 (p393): 15-9氧气、乙炔用量如何估算？氧气瓶压力与氧气瓶温度有何关系？
p1-15-10 (p394): 15-10二氧化碳气体保护焊气体消耗量如何概算？
p1-15-11 (p394): 15-11氩气保护焊气体消耗量如何概算？
p1-15-12 (p395): 15-12举例说明对接焊缝强度如何计算。
p1-15-13 (p396): 15-13搭接角焊缝剪应力如何计算？
p1-15-14 (p397): 15-14直角角焊缝（力平行焊缝长度方向时）强度如何计算？
p1-15-15 (p397): 15-15焊接变形如何计算？
p1-15-16 (p398): 15-16熔敷金属系数与熔化系数如何计算？
p1-15-17 (p399): 15-17电弧焊的能耗如何计算？
p1-15-18 (p399): 15-18熔化速度、熔敷速度及热输入如何计算？
p1-15-19 (p401): 15-19试求钢板斜对接接头能承受最大拉力P。
p1-15-20 (p401): 15-20碳当量Ceq是焊前必知的重要数据，已知30CrM4nSiA化学成分如表15-11所示，试计算碳当量Ceq。
p2 (p403): 第2篇 操作技能与要领
p2-1 (p405): 第16章 总则
p2-1-1 (p405): 16-1为什么提高焊工素质至关重要，素质包括哪些内容？
p2-1-2 (p405): 16-2怎样提高焊工的责任意识和工作热情？
p2-1-3 (p405): 16-3怎样通过技能教育提高焊工素质？
p2-1-4 (p406): 16-4如何通过进行焊工考试使焊工取得技能资格？
p2-1-5 (p406): 16-5为什么“锐意进取，创造业绩”也是素质？
p2-1-6 (p407): 16-6为什么要对焊缝质量分等级及对缺陷分级？
p2-1-7 (p408): 16-7什么是可焊性，它与哪些因素有关？
p2-1-8 (p410): 16-8为什么要进行焊接工艺评定，应掌握哪些要领？
p2-1-9 (p411): 16-9为什么焊工必须考试合格，持证上岗？
p2-1-10 (p411): 16-10为什么必须实焊，不准虚焊？
p2-1-11 (p412): 16-11为什么“清根”是手工焊条电弧焊对接焊全熔透的关键，以及是实焊的要领？
p2-1-12 (p413): 16-12为什么“碳弧气刨”是焊缝清根的主要手段？
p2-1-13 (p414): 16-13焊工为什么必须严格执行工艺纪律？
p2-1-14 (p414): 16-14气温、天气变化对焊接有何影响？
p2-1-15 (p415): 16-15为什么要在焊缝两端设置引弧板和引出板？
p2-1-16 (p415): 16-16为什么引弧板、引出板焊接完毕后，要用火焰切割除去，切口断面应修磨平整，严禁用锤敲落？
p2-1-17 (p415): 16-17角焊缝起落点、包角焊（绕角焊）对保证焊接质量有何重要意义？
p2-1-18 (p416): 16-18手工电弧焊全熔透对接接头，若背面无法施焊，可采用哪些方法焊接？
p2-1-19 (p417): 16-19角焊缝焊脚有什么新概念，为什么焊脚不宜过大？
p2-2 (p419): 第17章 焊前准备
p2-2-1 (p419): 17-1气割前有何基本要求？钢材自动、半自动气割焊接参数如何选择？
p2-2-2 (p419): 17-2碳素钢、低合金钢手工气割焊接参数如何选择？
p2-2-3 (p420): 17-3试述气割表面质量标准包括哪些内容。
p2-2-4 (p421): 17-4试述选择手工电弧焊坡口型式的原则。
p2-2-5 (p425): 17-5用碳弧气刨开坡口，有何基本型式及尺寸？
p2-2-6 (p426): 17-6埋弧自动焊角接接头和T形接头焊缝坡口有哪些基本型式和尺寸？
p2-2-7 (p428): 17-7不同厚度钢板，不同高度型钢如何对接组装？
p2-2-8 (p428): 17-8坡口表面及两侧如何清洁？
p2-2-9 (p429): 17-9组装件如何进行定位焊？
p2-2-10 (p430): 17-10为什么要进行焊前预热，在何种情况下应预热？
p2-3 (p432): 第18章 操作技能与要领
p2-3-1 (p432): 18-1日本角焊缝焊接操作（平焊、立向下行焊、立向向上焊）有哪些参数？
p2-3-2 (p433): 18-2日本角焊缝焊接操作（立焊、仰焊、船舶上层建筑、艉柱）有哪些参数？
p2-3-3 (p435): 18-3试比较单道焊与多层多道焊的操作方法和特点。
p2-3-4 (p435): 18-4手工电弧焊怎样打底焊？
p2-3-5 (p436): 18-5施焊时怎样接头？
p2-3-6 (p437): 18-6手工电弧焊平焊、立焊、横焊、仰焊怎样操作？
p2-3-7 (p438): 18-7不同接头型式的操作有何要领？
p2-3-8 (p439): 18-8手工电弧焊怎样引弧？
p2-3-9 (p440): 18-9手工电弧焊怎样运条？
p2-3-10 (p442): 18-10手工电弧焊怎样收弧？
p2-3-11 (p442): 18-11判断焊接电流大小的经验？
p2-3-12 (p443): 18-12如何操作埋弧自动焊？
p2-3-13 (p444): 18-13氩弧焊操作的技术要领是什么？
p2-3-14 (p444): 18-14如何掌握二氧化碳气体保护焊操作技术要领？
p2-3-15 (p446): 18-15气焊左焊法、右焊法及击穿法操作有何要领？
p2-3-16 (p449): 18-16带垫板对接焊的常用结构及用手工电弧焊焊接垫板要领是什么？
p2-3-17 (p451): 18-17板对接手工电弧焊单面焊双面成形有何要领？
p2-3-18 (p451): 18-18单面焊双面成形连弧法打底层有何要领？
p2-3-19 (p453): 18-19断弧焊打底层单面焊双面成形有何要领？
p2-3-20 (p455): 18-20埋弧自动焊单面焊双面成形的操作要领是什么？
p2-3-21 (p456): 18-21小直径管对接，垂直固定焊，手工电弧焊打底焊接如何操作？
p2-3-22 (p458): 18-22小直径管对接，水平固定焊，手工电弧焊打底层焊接如何操作？
p2-3-23 (p459): 18-23小直径管对接，垂直固定焊，手工电弧焊盖面层焊接有何要领？
p2-3-24 (p460): 18-24小直径管对接，水平固定焊，手工电弧焊盖面层焊接有何要领？
p2-3-25 (p461): 18-25碳弧气刨操作要领是什么？
p2-3-26 (p461): 18-26如何焊接多层多道焊，采用什么顺序进行焊接？
p2-3-27 (p462): 18-27如何焊接不同长焊缝，采用什么顺序？
p2-3-28 (p463): 18-28拼板焊接采用什么焊接程序？
p2-3-29 (p464): 18-29长度2m以下钢板焊接采用什么程序？
p2-3-30 (p464): 18-30补板如何焊接？
p2-3-31 (p465): 18-31中、小型船舶船体大接头焊接有何要领？
p2-3-32 (p466): 18-32艉轴双臂托架（“人”字架）焊接有何要领？
p2-3-33 (p468): 18-33艉轴单支臂轴架焊接有何要领？
p2-3-34 (p469): 18-34试述不同钎焊方法的主要特点和要领。
p2-3-35 (p471): 18-35试述常用金属材料钎焊特点及钎料力学性能和用途。
p2-3-36 (p472): 18-36在管线工地上，手工电弧焊焊管有何要领？
p2-3-37 (p475): 18-37试述不锈钢厚壁容器用埋弧自动焊焊接要领。
p2-3-38 (p476): 18-38试述不锈钢中板炉体埋弧自动焊要领。
p2-3-39 (p477): 18-39试述耐热钢管焊接要领。
p2-3-40 (p479): 18-40试述脉冲等离子弧焊机特点、用途和焊接参数。
p2-4 (p481): 第19章 低碳钢及低合金钢焊接
p2-4-1 (p481): 19-1怎样判别下列钢材的可焊性？
p2-4-2 (p482): 19-2焊条选择原则是什么？
p2-4-3 (p483): 19-3钢制压力容器焊接规程中推荐选用哪些焊接材料？
p2-4-4 (p483): 19-4怎样选用手工电弧焊（低碳钢、低合金钢）焊条？
p2-4-5 (p489): 19-5如何选用埋弧焊焊丝和焊剂？
p2-4-6 (p490): 19-6如何选择二氧化碳气体保护焊焊丝？
p2-4-7 (p491): 19-7选用低合金高强度钢手工电弧焊焊条有哪些要点？
p2-4-8 (p494): 19-8如何选择低碳钢手工电弧焊工艺参数？
p2-4-9 (p496): 19-9试述埋弧自动焊机操作程序、斜角焊工艺参数及焊剂粒度有何规定。
p2-4-10 (p499): 19-10手工电弧焊焊接薄板有哪些要点？
p2-4-11 (p501): 19-11埋弧自动焊六种对接接头各有何特点？
p2-4-12 (p502): 19-12埋弧自动焊单面焊双面成形、Ⅰ形坡口预留间隙焊剂垫上单面焊双面成形焊、开坡口双面焊以及Ⅰ形坡口无预留间隙悬空焊焊接参数如何选择？
p2-4-13 (p505): 19-13如何用埋弧自动焊焊接厚壁焊件？
p2-4-14 (p505): 19-14埋弧自动焊，如何选平角焊焊接参数？
p2-4-15 (p506): 19-15埋弧自动焊，如何选择1.0～3.0 rnm薄板焊接参数和船形焊焊接参数？
p2-4-16 (p507): 19-16用碱性低氩焊条焊接，如何防止气孔？
p2-4-17 (p508): 19-17普通低合金钢Q345 （16Mn）钢埋弧自动焊要注意哪些要领？
p2-4-18 (p510): 19-18日本埋弧焊焊丝如何与母材匹配？
p2-4-19 (p511): 19-19电渣焊有哪些焊接参数？
p2-4-20 (p514): 19-20水平对接二氧化碳气体保护焊，如何选择焊接参数？
p2-4-21 (p521): 19-21水平角焊缝和立下向角焊缝半自动二氧化碳气体保护焊有哪些焊接参数，如何选择？
p2-4-22 (p522): 19-22粗丝和平角焊二氧化碳气体保护焊如何选择焊接参数？
p2-4-23 (p523): 19-23焊接屈服强度σs≤410 MPa级低合金钢，应掌握哪些要领？
p2-4-24 (p525): 19-24气体保护焊药芯焊丝如何选择焊接参数？
p2-4-25 (p526): 19-25 90系列钢的特点及如何选择焊条？
p2-4-26 (p527): 19-26焊接屈服强度σs为440～540MPa级低合金钢，应掌握哪些要领？
p2-4-27 (p529): 19-27焊接屈服强度σs≥600 MPa级低合金钢，应掌握哪些要领？
p2-4-28 (p530): 19-28怎样焊接H型钢？
p2-4-29 (p532): 19-29怎样焊接H组合型钢，有哪些要领？
p2-4-30 (p533): 19-30如何在H型钢自动焊接成套设备生产线上制作H型钢？
p2-4-31 (p534): 19-31钢管怎样对接拼焊，为什么会虚焊？
p2-4-32 (p536): 19-32钢管怎样斜向搭接？
p2-4-33 (p536): 19-33钢管怎样与法兰连接？
p2-4-34 (p537): 19-34 16Mn钢低温焊接预热温度有何规定？
p2-4-35 (p537): 19-35怎样制作大跨度重型屋架？
p2-4-36 (p538): 19-36怎样制作大跨度重型托架？
p2-4-37 (p539): 19-37单角钢接头和双角钢接头如何拼接？
p2-4-38 (p542): 19-38怎样制作牛腿？
p2-4-39 (p543): 19-39怎样制作万吨轮舷侧分段？
p2-4-40 (p544): 19-40 3 500m3天然气球罐制作实例焊接有何技术要领？
p2-4-41 (p548): 19-41某大剧院钢屋架整体提升钢柱是怎样焊接的？
p2-4-42 (p549): 19-42吊耳板焊接必须掌握的要领？
p2-4-43 (p551): 19-43压力容器产生破损的原因，如何预防？
p2-4-44 (p552): 19-44？形钢柱状允许偏差标准和检查方法
p2-5 (p554): 第20章 中碳钢、中合金钢焊接
p2-5-1 (p554): 20-1中碳钢焊接有哪些特点？
p2-5-2 (p555): 20-2手工电弧焊焊中碳钢有哪些要领？
p2-5-3 (p556): 20-3中合金钢（中碳调质钢）焊接有哪些特点？
p2-5-4 (p556): 20-4如何用埋弧自动焊焊接中碳钢？
p2-5-5 (p557): 20-5中合金钢（中碳调质钢、高强钢）焊接，如何选择焊材、预热温度和焊后热处理？
p2-5-6 (p557): 20-6如何选择中合金（中碳调质钢、高强钢）钢焊接参数？
p2-6 (p559): 第21章 低温钢及耐蚀钢焊接
p2-6-1 (p559): 21-1低温钢有哪些焊接特点？
p2-6-2 (p559): 21-2低温钢有哪些焊接要领？
p2-6-3 (p560): 21-3如何用手工电弧焊焊接低温钢？
p2-6-4 (p561): 21-4如何用埋弧自动焊焊接低温钢？
p2-6-5 (p562): 21-5耐蚀钢焊接有哪些工艺特点？
p2-6-6 (p564): 21-6怎样焊接耐腐蚀合金钢管Mona1400？
p2-7 (p566): 第22章 不锈钢及不锈耐热钢焊接
p2-7-1 (p566): 22-1为什么不锈钢、不锈耐热钢的焊接要领是防晶间腐蚀、接头脆化和冷热裂纹？
p2-7-2 (p567): 22-2奥氏体不锈钢焊接特点是什么？
p2-7-3 (p568): 22-3手工电弧焊焊接不锈钢有哪些要领，如何选择焊条、坡口、焊接参数？
p2-7-4 (p574): 22-4用埋弧焊焊接奥氏体不锈钢，如何选择焊接参数？
p2-7-5 (p575): 22-5奥氏体不锈钢用氩弧焊焊接如何选择焊接参数？
p2-7-6 (p576): 22-6不锈钢焊件应作哪些处理？
p2-7-7 (p577): 22-7奥氏体不锈钢板（2.5～10mm）用自动熔化极氩弧焊焊接如何选择焊接参数？
p2-7-8 (p577): 22-8奥氏体不锈钢板（4～16 mm）用熔化极脉冲焊焊接如何选择焊接参数？
p2-7-9 (p578): 22-9 30t电炉炉壳焊缝为什么会出现裂纹？
p2-7-10 (p580): 22-10氯碱设备（三效蒸发器）制作及焊接如何选择焊接参数？
p2-7-11 (p582): 22-11高速离心喷雾干燥机内壳如何焊接？
p2-7-12 (p584): 22-12生化反应器（发酵罐）壳体如何焊接？
p2-7-13 (p585): 22-13马氏体不锈钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-14 (p586): 22-14铁素体不锈钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-15 (p588): 22-15珠光体耐热钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-16 (p590): 22-16怎样焊接10CrMo910耐热钢？
p2-7-17 (p590): 22-17怎样焊接15CrMoR耐热钢？
p2-7-18 (p592): 22-18怎样焊接12CrMo耐热钢？
p2-7-19 (p593): 22-19怎样焊接12Cr1MoV耐热钢？
p2-7-20 (p594): 22-20奥氏体型耐热钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-21 (p596): 22-21马氏体型耐热钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-22 (p596): 22-22铁素体型耐热钢有何特点，焊接要点有哪些？
p2-7-23 (p597): 22-23不锈复合钢板焊接的要领是什么？
p2-7-24 (p598): 22-24如何选择不锈复合钢板焊接材料？
p2-7-25 (p599): 22-25如何选择不锈复合钢板的焊接工艺？
p2-7-26 (p601): 22-26举例说明如何应用新型坡口焊接分馏塔。
p2-7-27 (p602): 22-27等离子弧焊有何特点，有哪些焊接参数？
p2-7-28 (p603): 22-28不锈钢导管环缝如何焊接？
p2-7-29 (p604): 22-29二氧化碳药芯焊丝如何焊接不锈钢管？
p2-8 (p606): 第23章 铜及铜合金焊接
p2-8-1 (p606): 23-1试述纯铜焊接要领及如何选择焊接参数。
p2-8-2 (p608): 23-2试述黄铜焊接要领及如何选择焊接参数。
p2-8-3 (p610): 23-3试叙青铜焊接要领及如何选择焊接参数。
p2-8-4 (p612): 23-4试述白铜焊接要领及如何选择焊接参数。
p2-9 (p613): 第24章 铝及铝合金焊接
p2-9-1 (p613): 24-1为什么铝合金焊接工程中大都采用铝镁合金？
p2-9-2 (p614): 24-2针对铝合金的特性，如何采取工艺措施？
p2-9-3 (p615): 24-3铝及铝合金可焊性如何？
p2-9-4 (p615): 24-4铝及铝合金焊接，焊前为什么要清洗，如何清洗？
p2-9-5 (p616): 24-5铝及铝合金焊件组装要领是什么？
p2-9-6 (p618): 24-6焊接铝及铝合金如何选用焊接材料？
p2-9-7 (p620): 24-7铝及铝合金手工钨极氩弧焊有哪些要领和焊接参数？
p2-9-8 (p621): 24-8铝及铝合金熔化极氩弧焊焊接有何要领，如何选择焊接参数？
p2-9-9 (p624): 24-9 LD10铝合金熔化极脉冲氩弧焊焊接有哪些要领及焊接参数？
p2-9-10 (p624): 24-10铝及铝合金气焊有哪些要点，如何选择焊料和焊药？
p2-9-11 (p627): 24-11变形铝合金气焊，其焊接参数如何选择？
p2-9-12 (p629): 24-12硬铝LY12能焊接吗？
p2-9-13 (p630): 24-13铸造铝合金焊接应注意哪些要领？
p2-9-14 (p630): 24-14国外铝合金焊接有哪些常用方法及发展方向？
p2-10 (p632): 第25章 钛及钛合金焊接
p2-10-1 (p632): 25-1钛及钛合金有哪些焊接特点及要领？
p2-10-2 (p636): 25-2钛及钛合金如何进行氩弧焊？
p2-10-3 (p641): 25-3钛及钛合金如何用直流钨极脉冲氩弧焊焊接？
p2-10-4 (p642): 25-4钛及钛合金如何用等离子弧焊法焊接？
p2-10-5 (p644): 25-5怎样焊接 120m2纯钛冷却器？
p2-10-6 (p646): 25-6尿合成塔衬里设备（纯钛）如何焊接？
p2-10-7 (p646): 25-7钛管焊接时，怎样应用简易氩气保护罩？
p2-10-8 (p647): 25-8钛管对接环缝焊时，怎样应用拖罩？
p2-11 (p648): 第26章 异种钢金属材料的焊接
p2-11-1 (p648): 26-1异种钢金属材料的可焊性如何？
p2-11-2 (p649): 26-2如何用手工电弧焊焊接阴极箱导电铜排？
p2-11-3 (p649): 26-3低碳钢与纯铜焊接要领是什么？
p2-11-4 (p650): 26-4如何用埋弧自动焊焊接阴极箱导电铜排？
p2-11-5 (p650): 26-5纯铜与不锈铜如何焊接？
p2-11-6 (p651): 26-6纯镍与低碳钢如何焊接？
p2-11-7 (p652): 26-7钢与铝如何焊接？
p2-11-8 (p652): 26-8低温容器中不锈钢与纯铜如何焊接？
p2-11-9 (p653): 26-9不同钢号相焊，如何选择焊接材料？
p2-12 (p656): 第27章 镍及镍合金焊接
p2-12-1 (p656): 27-1镍及镍合金焊接有哪些特点？
p2-12-2 (p658): 27-2镍及镍合金如何用钨极氩弧焊？
p2-12-3 (p661): 27-3举例说明镍管和管板的焊接方法。
p2-12-4 (p662): 27-4镍及镍合金如何进行手工电弧焊？
p2-13 (p665): 第28章 铸铁焊补及修焊机件
p2-13-1 (p665): 28-1铸铁焊补有哪些方法和要领？
p2-13-2 (p668): 28-2铸铁焊接有哪些特点？
p2-13-3 (p669): 28-3灰铸铁如何焊接？
p2-13-4 (p670): 28-4球墨铸铁如何焊接？
p2-13-5 (p672): 28-5如何修理螺旋桨？
p2-13-6 (p674): 28-6中碳钢轴如何局部用手工电弧焊堆焊？
p2-13-7 (p676): 28-7中碳钢轴如何用埋弧自动焊堆焊？
p2-13-8 (p676): 28-8怎样用手工电弧焊堆焊修复2Cr13不锈钢轴？
p2-13-9 (p678): 28-9低碳钢铸件和锻件如何焊补？
p2-13-10 (p679): 28-10 604、607钢铸件如何焊补？
p2-13-11 (p680): 28-11密炼机三棱辊轴如何堆焊？
p2-13-12 (p680): 28-12纯铜排气管焊接怎样防止裂纹？
p2-13-13 (p681): 28-13怎样焊补黄铜？
p2-13-14 (p683): 28-14如何用冷喷焊、热喷焊修复机件？
p2-14 (p689): 第29章 高效焊接技术
p2-14-1 (p689): 29-1为什么要进行高效焊接？
p2-14-2 (p689): 29-2高效焊接技术有哪些特点和种类？
p2-14-3 (p693): 29-3试述二氧化碳气体保护陶瓷衬垫单面焊双面成形工艺。
p2-14-4 (p695): 29-4试述自保护焊焊接规范和标准参数。
p2-14-5 (p697): 29-5高效铁粉焊条焊接参数是什么？
p2-14-6 (p697): 29-6下行焊高效焊条特点是什么？
p2-14-7 (p698): 29-7何谓双丝埋弧焊，焊接工艺如何，能提高工效几倍？
p2-14-8 (p702): 29-8国外高效焊接设备有何新进展？
p2-14-9 (p703): 29-9什么是自主质量管理，有哪些内容？
p2-14-10 (p704): 29-10自主焊接坡口管理具体内容是什么？
p2-14-11 (p705): 29-11自主外观检查内容有哪些？
p2-14-12 (p705): 29-12自主焊脚管理内容有哪些？
p2-14-13 (p710): 29-13什么是无缺陷（ZD）运动和自主无损检查？
p2-15 (p712): 第30章 身边的焊接要领
p2-15-1 (p712): 30-1如何提高X射线一次拍片合格率？
p2-15-2 (p712): 30-2如何通过严治焊件坑坑洼洼来防应力集中？
p2-15-3 (p713): 30-3引弧板、引出板非儿戏，认真操作保安全。
p2-15-4 (p713): 30-4角焊缝转角焊有哪些要领？
p2-15-5 (p715): 30-5填角焊缝是如何引起锅炉爆炸的？
p2-15-6 (p716): 30-6焊缝组织变脆的原因及防脆有哪些要领？
p2-15-7 (p716): 30-7低氢碱性焊条特点和操作要领有哪些？
p2-15-8 (p717): 30-8小直径压力钢管焊接有哪些要领？
p2-15-9 (p718): 30-9钢铁厂氧气站输氧管焊接有哪些要领？
p2-15-10 (p719): 30-10海洋工程中小型钢管单面焊双面成形有哪些要领？
p2-15-11 (p720): 30-11焊缝的坡口角度间隙和钝边有哪些要领？
p2-15-12 (p721): 30-12热轧型钢梁接头焊接有哪些要领？
p2-15-13 (p723): 30-13滩涂造船船底仰焊高度有哪些要领？
p2-15-14 (p723): 30-14电器工程中铝与铝焊接有哪些要领？
p2-15-15 (p723): 30-15铝与铜的焊接有哪些要领？
p3 (p725): 参考文献

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本书共两篇, 30章.第一篇, 1-15章, 含317例, 介绍焊接技术基础知识 (即应知) .第二篇, 16-30章, 含233例, 阐述焊接技术操作要领 (即应会) .全书包括总则, 焊前准备, 操作技能, 低碳钢低合金钢焊接, 中碳钢中合金钢焊接, 低温钢耐蚀钢焊接, 不锈钢焊接, 有色金属 (铜, 铝, 钛) 焊接, 异种钢焊接, 镍及镍合金焊接, 铸铁及机件焊接, 高效焊接技术和身边的焊接技术要领等

2024-06-13